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(1)各向同性
一般將各向同性度為1.0~1.1的材料稱為各向同性材料。由于采用等靜壓成型,等靜壓石墨的各向同性度可在1.0~1.1內(nèi)。等靜壓石墨的各向同性度受熱處理工藝、粉料顆粒的各向同性度和成型工藝等因素的影響。
等靜壓石墨在熱處理過程中,熱量是從外部逐漸向內(nèi)部傳遞,溫度從外部向內(nèi)部逐漸降低,外部溫度的均勻性要好于內(nèi)部溫度的均勻性,因而熱處理后的等靜壓石墨外部的各向同性度好于內(nèi)部。
粘結劑瀝青經(jīng)過石墨化后,形成的微晶組織對石墨塊體的各向同性度影響不大,如果粉料顆粒的各向同性度較好,即使采用模壓成型,也能制備出各向同性度好的石墨。
成型工藝方面,如果粘結劑瀝青和粉料混捏不均勻,也會影響等靜壓石墨的各向同性度。
(2)大規(guī)格細結構
采用模壓成型制備大規(guī)格細結構的炭素制品是無法完成的。在一定程度上,等靜壓成型能克服模壓成型導致產(chǎn)品體積密度不均勻的缺點,大大降低了產(chǎn)品開裂的幾率,使大規(guī)格細結構產(chǎn)品的生產(chǎn)成為現(xiàn)實。
(3)均質(zhì)性
等靜壓石墨的內(nèi)部結構比較均勻,各部分的體積密度、電阻率和強度等性能相差不大,可以看成一種均質(zhì)石墨材料。等靜壓石墨的均質(zhì)性是由等靜壓成型的加壓方式所決定的。采用等靜壓成型時,壓力沿壓制方向的傳遞效果是相同的,因而等靜壓石墨各個部位的體積密度是均勻的。
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