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生產(chǎn)石墨制品加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān),還和安全性相關(guān),在給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。因此,在石墨制品加工過程中避免石墨制品的變形顯得尤為重要。操作人員需要考慮各種因素都,并在加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生,以便使成品的石墨制品能夠正常使用。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo),有必要分析石墨制品加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因,對(duì)石墨制品變形問題找出可靠措施,以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
1 分析石墨制品加工中變形的原因
1.1 內(nèi)力作用導(dǎo)致石墨制品加工精度改變
車床加工時(shí),通常是利用向心力的作用,用車床的三爪或者四爪卡盤,把石墨制品卡緊,然后對(duì)石墨制品進(jìn)行加工。同時(shí),為了確保零件在受力時(shí)不松動(dòng)、減小內(nèi)徑向力的作用,必須要使夾緊力大于機(jī)械的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大,隨之減小而減小。這樣的操作才能使石墨制品在加工過程中受力穩(wěn)定。但是,在三爪或者四爪卡盤松開后,加工出來的石墨制品就會(huì)與原來的相差甚遠(yuǎn),有的呈現(xiàn)多邊形,有的呈現(xiàn)橢圓形,出現(xiàn)較大偏差。
1.2 外力作用下引起的彈性變形
在石墨制品加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個(gè)方面。一是一些石墨制品產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片,就會(huì)對(duì)操作方法有更高要求,否則在操作人員在對(duì)零件進(jìn)行定位和裝夾時(shí),不能和圖紙的設(shè)計(jì)之間進(jìn)行對(duì)應(yīng),容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整,使零件在進(jìn)行固定時(shí)兩側(cè)的受力不均勻,導(dǎo)致切割時(shí)受力作用小的一邊在力的作用下就會(huì)出現(xiàn)平移出現(xiàn)石墨制品變形。三是在加工過程中零件的定位不合理,使零件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起石墨制品彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫儯颊f明外力作用對(duì)石墨制品加工質(zhì)量的影響。
2 機(jī)石墨制品加工變形的改進(jìn)措施
在實(shí)際的石墨制品加工中,導(dǎo)致石墨制品變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題,操作人員需要在實(shí)際工作中認(rèn)真探索這些因素,并結(jié)合工作精要,制定改進(jìn)措施。
2.1 使用專用夾具,減少裝夾變形
在石墨制品加工過程中,對(duì)精細(xì)化的要求非常嚴(yán)格。針對(duì)不同零件,選用不同的專用工裝,可以使石墨制品在加工過程中不易出現(xiàn)位移。另外,加工前,工作人員還需要進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,全面檢查固定零件,對(duì)照?qǐng)D紙,檢查石墨制品的位置是否正確,以減少裝夾變形。
2.2選擇好的石墨材料
在設(shè)計(jì)石墨制品產(chǎn)品時(shí),設(shè)計(jì)員需要結(jié)合設(shè)備的具體要求和產(chǎn)品的特性要求選擇適合的石墨材料,以保證經(jīng)過加工后的石墨制品質(zhì)量和安全性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3 減小夾緊力的措施
在加工石墨制品時(shí),需要采取一些措施增加石墨制品的輔助夾具,如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點(diǎn)和石墨制品之間的接觸面積,根據(jù)石墨制品的不同,選擇不同的夾持方式,如加工薄壁套類石墨制品時(shí),可以選用有彈性的軸裝置進(jìn)行夾緊,注意加緊的位置應(yīng)該選擇壁較厚的部位。而對(duì)長軸類的機(jī)械石墨制品,可以運(yùn)用兩端定位方式。對(duì)于長徑非常大的石墨制品,需要采用兩端一起夾緊的方式,不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。
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