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石墨舟清洗
1.新舟在第一次使用前建議使用去離子水+10%(體積比)的氫氟酸進(jìn)行清洗約3~5小時(shí);再用去離子水進(jìn)行漂洗8~12小時(shí);直到確認(rèn)舟體沒(méi)有酸性成分,可在漂洗后用PH試紙測(cè)試用過(guò)的水或洗過(guò)的舟,以確認(rèn)清洗結(jié)果。然后按照要求進(jìn)行烘干。
2.使用后石墨舟的清洗:一般的石墨舟一般在使用100-150次左右需要對(duì)其表面的氮化硅進(jìn)行清洗。建議使用濃度15-25%的氫氟酸溶液,分三輪次來(lái)清洗,每次4-5小時(shí),并在浸泡清洗的過(guò)程中進(jìn)行周期性氮?dú)夤呐?,加半小時(shí)左右的清洗;注意:鼓泡不建議直接使用空氣作為氣源。酸洗后用純水漂洗10小時(shí)左右,并確認(rèn)舟已經(jīng)徹底清洗干凈,請(qǐng)?jiān)谇逑唇Y(jié)束后檢查舟的表面、石墨卡點(diǎn)和舟片結(jié)合處、以及其它部位是否還有氮化硅的殘余。然后按照要求進(jìn)行烘干。
清洗注意事項(xiàng):
A)由于氫氟酸屬于強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)并有一定的揮發(fā)性,對(duì)操作人員有一定的危險(xiǎn)性。因此清洗崗位操作人員必須做好安全防護(hù),并進(jìn)行專(zhuān)人管理。
B)建議在清洗時(shí)將舟拆開(kāi)后只對(duì)石墨部位進(jìn)行清洗,這樣能將各個(gè)接觸部位清洗的更徹底。目前國(guó)內(nèi)很多廠家采用整體清洗,雖然方便,但由于氫氟酸對(duì)陶瓷部件有一定的腐蝕性,整體清洗會(huì)縮短相應(yīng)部件的使用壽命。
石墨舟烘干
1.建議使用有定時(shí)功能和循環(huán)排風(fēng)的烘干箱,這樣烘烤的水蒸氣可直接被抽掉,以避免水蒸氣因無(wú)法排出而妨礙石墨舟徹底烘干。
2.清洗后的石墨舟應(yīng)先進(jìn)行風(fēng)淋或至少吹干一段時(shí)間,確保舟表面沒(méi)有水滴或水痕,再放進(jìn)烘干箱。請(qǐng)勿直接將剛清洗完的石墨舟放進(jìn)烘干箱。
3.將烘干箱溫度設(shè)定在100-120攝氏度,運(yùn)行和保持時(shí)間為10-12小時(shí),可結(jié)合生產(chǎn)周期確定一個(gè)固定的烘干時(shí)間段。
石墨舟預(yù)處理(飽和)
1.進(jìn)入PE爐管前應(yīng)再次檢查石墨舟是否完好。建議預(yù)處理(飽和)正常時(shí)間在200-240分鐘;隨著石墨舟清洗次數(shù)的增多及時(shí)間的增加,其飽和時(shí)間需要相應(yīng)延長(zhǎng)。
2.建議不在空舟狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)處理,最好裝上假片或廢片;雖然操作程序較長(zhǎng),但可縮短預(yù)處理時(shí)間,并可延長(zhǎng)舟的使用壽命。
石墨舟的維護(hù)
1.石墨舟的存放:石墨舟應(yīng)存放在干燥清潔的環(huán)境中。由于石墨本身的孔隙結(jié)構(gòu)而使其具有一定的吸附性,潮濕或污染的環(huán)境會(huì)使的清洗烘干后的石墨舟容易再次污染或受潮。
2.石墨舟組件陶瓷、石墨部件均屬易碎材質(zhì),在搬運(yùn)或使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免碰擦;若發(fā)現(xiàn)組件有斷裂、裂紋、松脫等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)予以更換和重新鎖緊。
3.石墨工藝卡點(diǎn)更換:根據(jù)使用頻率及時(shí)間,以及電池片實(shí)際陰影面積的要求,應(yīng)對(duì)石墨舟工藝點(diǎn)進(jìn)行周期性更換。推薦使用石金科技提供的專(zhuān)用更換卡點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行拆卸及安裝。該設(shè)備的操作有利于提高裝配的速度和一致性以及減少舟片破損的風(fēng)險(xiǎn)。
4.建議對(duì)石墨舟進(jìn)行編號(hào)管理,指定和定期的清洗、烘干、維護(hù)、檢查。并指定專(zhuān)人管理;保持石墨舟的管理及使用的穩(wěn)定性。整體清洗的石墨舟應(yīng)定期對(duì)陶瓷組件進(jìn)行更換。
本文出自深圳市石金科技股份有限公司,公司是集銷(xiāo)售、應(yīng)用開(kāi)發(fā),產(chǎn)品加工的石墨專(zhuān)業(yè)廠家,專(zhuān)門(mén)為模具行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、真空熱處理爐、電子半導(dǎo)體及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料、石墨電極和相關(guān)的石墨制品,歡迎致電13662687390
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