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對于金屬、陶瓷以及一些難熔金屬中間化合物粉末的燒結(jié),一般采用兩種燒結(jié)方式即真空爐無壓燒結(jié)和真空爐有壓燒結(jié)。不管采用哪種真空爐燒結(jié)方式,都需要用到耐高溫的石墨治具來完成,石墨治具具有耐高溫且表面光滑特性,對燒結(jié)產(chǎn)品有很好的保護(hù)作用,現(xiàn)在市場上燒結(jié)石墨治具使用越來越廣泛。而目前有壓燒結(jié)主要常采用三種方式,熱等靜壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)。隨著新材料的不斷開發(fā)及市場化,現(xiàn)在的研究及生產(chǎn)實踐證明,熱壓材料致密化的過程包括塑性流動、粘性流動和擴(kuò)散與蠕變,當(dāng)以塑性和粘性流動成為主導(dǎo)致密機(jī)制時,粉末體得到快速致密化,并得到可控的顯微結(jié)構(gòu)。真空爐熱壓法的優(yōu)勢在于設(shè)備投資小,雖然壓力較等靜壓低一個數(shù)量級,但由于真空爐熱壓機(jī)內(nèi)承壓材料可以變細(xì),從而限制了縱向熱流,改善了工件溫度場的均勻性、大大降低了能耗,可以制備大直徑的材料、能夠以IT技術(shù)測控?zé)釅簷C(jī),有效的控制材料的致密化過程及質(zhì)量
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